株洲YZC国内首家优价供应02型超细WC粉

02型纳米碳化钨
针对目前国内传统纳米碳化钨制备工艺存在的弊端，通过引进国外先进技术，并对生产工艺技术进行了进一步优化和创新,以立足于制备高端硬质合金生产所需WC原料。该碳化钨制备的纳米硬质合金抗弯强度稳定，断裂韧性较传统工艺生产的碳化钨制备的纳米硬质合金的断裂韧性提高40%以上，是制备纳米硬质合金的理想原料。其主要特征如下：
  1.粒子均匀，夹粗与团聚现象明显改善。
  2.粒子分散性好，湿磨过程中，与传统工艺生产的纳米碳化钨相比，适当降低研磨液的加量，以获得最佳合金性能。
  3.用其制备的合金的烧结性能明显改善，其低温烧结性能较好，建议合金烧结温度为1350度左右。
  4.制备纳米硬质合金，建议使用超细颗粒抑制剂，以获得最佳性能的合金。
02型碳化钨技术参数
碳含量，% 抑制剂，% 杂质含量，%，不大于 BET
（μm）
总碳大于 游离碳不大于 化合碳不小于 V Cr Mo Si Al Fe P Na K Ni Ca S
6.20 0.16 6.10 按客户要求 0.005 0.003 0.002 0.05 0.001 0.003 0.005 0.002 0.002 0.15~0.20

三大技术确保粒子均匀
.对氧化钨进行分级及高能破碎，以消除其团聚体。 
.抑制剂以液相的形态加入，使其以原子的形态吸附在氧化钨的表面。 
.以动态的方式进行还原-碳化。
四项措施确保粒子细小
.使用超细及纳米氧化钨原料。
.新开发的原创技术，最大限度防止还原过程中氧化钨水合物的挥发与沉积机制的发生。
.通过使用纳米炭黑来降低碳化温度。
.细小而均匀分布的抑制剂在碳化过程中发挥极佳的抑制效果。