GH2150高温合金锻棒 GH2150沉淀硬化镍基

康 ①⑤③ *-①⑥②0*--⑤⑧*⑧⑥
应用：

GH2150适用于制造喷气发动机机板焊接焊接件，工作温度700℃，工作温度在600℃以下的燃气轮机转子和压气机叶片。

化学成分：

碳C硅Si锰Mn磷P硫 S铬Cr≤0.08≤0.4≤0.4≤0.015≤0.01514-16镍Ni钼Mo氮N铜Cu铁Fe铌Nb45-504~6~≤0.07余0.9~1.4硼B钛Ti：铝Al钒 V钨W铈Ce≤0.011.8-2.40.8-1.3~2.5-3.5≤0.02

加工处理和焊接性能:

该合金焊接工艺性能良好，可采用氩弧焊、缝焊、点焊等工艺。氩弧焊应注意加强保护，缝焊和点焊应采用较大的焊接压力和较软的焊接规范。该合金在固溶状态下焊接，焊接时效。

热处理制度：

热轧棒材、锻制棒材、锻件：固溶1040℃-1060℃保温1小时，水冷，时效处理750℃保温16-24小时，空冷。

技术标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GJB 1952A 航用高温合金冷轧薄板规范

GJB 3020A 航用高温合金环坯规范

GJB3165A 航承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范

GJB 5301 航用高温合金环形件规范

HB 5499 HGH150和HGH533合金冷拉焊丝

HB/Z 140 航用高温合金热处理工艺

焊接工艺中应注意的问题：

(1) 焊接前对连接面和接近的区域 , 所有的油污、粉笔记号和硫化物等非基体金属的物质都要清除干净。

(2) 镍基合金流动性很低 , 要采用合适的焊接角度和最小的焊接面。

(3) 中间温度要控制在 93 ℃。

(4) 焊接金属粘性较强 , 需要火焰处理。

(5) 不推荐氧炔焰焊接和埋弧焊。

(6) 焊条烘干后须存放在 121 ～ 204 ℃的恒温箱中 , 做到随用随取。

(7) 在氩弧焊中 ( 钨极或者金属极 ) , 100 %氩气保护要吹在根部。在保护金属电弧焊中 , 要吹在根部的背面。

(8) 在钨极氩弧焊中 , 应保证一个恒定的电流 , 同时具有高频的启动和坡度控制 , 以便火焰和气体扩散形成很好的气体保护。

(9) 镍基合金在 650 ℃左右释放焊接残余应力。一般不需要焊后热处理 , 如果不释放残余应力 , 推荐在 1149 ℃进行完整的固溶处理后迅速水淬。

(10) 在金属极氩弧焊中 , 若氧化性保护气超过 1 % , 则焊接时应磨除焊泡。气体保护金属电弧焊喷射转换器和协作转换器建议使用水冷火焰头。