废旧铜塑铝铁99.8%高分离率的设备-铜米机

全自动铜米机可将多种废旧杂线按照设计要求，让废旧电线在机腔体内经过刀片旋切并切削成细小颗粒的机器。全自动铜米机是用电机带动刀盘转子的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，废旧电线在粉碎腔内可得到充分而有效的旋切粉碎，使电线皮和铜线分离，形成电线皮颗粒与铜线颗粒的混合物，然后分选分离。在长期的生产过程全自动铜米机也需要维护，下文讲解一下该机的有关维护事宜。
 1、固定刀片的螺丝头部磨损状况严重的话，可以通过更换新螺丝，让磨损的螺丝头部复原到原来的状态，要上双螺丝加弹簧垫拧紧。
  2、全自动铜米机解决了老式设备更换刀盘的缺点，改用特殊设计的主轴以及刀盘,该刀盘非常耐用,不需要更换,只需要在刀盘上面更换刀片就可以了。
   3、引风机发热时或者发出非常吃力的声音时，可能是积尘太多发生堵塞，需要清理集尘袋。
    4、为了能够分捡铜米中的少量铁屑,新型全自动铜米机配置的输送装置上装有强磁铁,可以把经过的铜米和电线皮颗粒中的铁屑吸走。
   5、如果出现粉碎后电线颗粒过大时，可以有效的控制出料的粗细程度,只要调节间隙精确的定刀片和动刀片之间的距离就可以了,用杂线粉碎机粉碎出来的铜米颗粒可达一毫米以内,均匀程度可达98%以上。
   6、特殊设计全自动铜米机粉碎腔，粉碎废杂线腔内无死角，提高了工作效率，   
   7、引风机和除尘器,经过粉碎后的杂线颗粒要在除尘器和引风机中进行风选排出粉尘，分离出的铜米无杂质，可直接售卖。
    对全自动铜米机进行维修，一般可分为小修、中修和大修，全自动铜米机进行以上有序的维护，除保证机器的正常工作外，还可以大大减慢机器的磨损速度，从而延长机器的工作寿命，降低了分摊成本。科技专注于全自动铜米机的研制与生产已很多年，具有丰富的设备保养维护经验，在此提醒广大客户朋友，要请专业人员进行设备的维护和保养工作，经常检查和管理全自动铜米机的使用情况，才能防止故障发生，保证设备能连续工作，进而降低生产成本。