离子氮化加工
发布时间:2019-11-6 9:24:01 字体:
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公司简介:
苏州谷邦表面技术有限公司拥有多套金属表面离子渗氮设备:等离子渗氮炉、钛合金渗氮炉、不锈钢渗氮炉、合金钢渗氮炉及特种材料渗氮炉,炉内气压、气体气氛、温度等全部由计算机全程控制,实现高硬度、高精度的氮化处理。被氮化的产品变形极小、耐磨性及耐腐蚀性强、外观银亮。先后在上海嘉定工业园区、江苏省苏州高新区、江苏省无锡惠山工业园区设立工厂,专业承接:
牋牋一、金属零部件渗氮工艺研发、技术转让及样件试验。
牋牋二、钛合金、粉末冶金、合金结构钢、工模具钢、不锈钢、铸钢等金属零部件的离子氮化(硬氮化及软氮化)。
谷邦公司拥有一支离子渗氮行业工作多年的专业技术人员组成的团队,近20年来,我们致力于离子氮化工艺的研发及样件试验的沉淀积累,是为客户提供有效支撑解决方案的保证,只需要您提出技术要求,其余的事就交给我们吧!
主要产品
专业承接:
牋牋一、金属零部件渗氮工艺研发、技术转让及样件试验
牋牋二、钛合金、粉末冶金、合金结构钢、工模具钢、不锈钢、铸钢等金属零部件的离子氮化(硬氮化及软氮化)。
离子氮化简介
离子渗氮法是由德国人B.Berghaus于1932年发明的。目前,我国在离子渗氮的某些理论和技术方面已处于世界领先水平。该法在0.1-10Torr的含氮气氛中,以炉体为阳极,被处理工件为阴极,在阴阳极间加上数百伏的直流电压,由于辉光放电现象便会产生象霓虹灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时,已离子化了的气体成份被电场加速,撞击被处理工件表面使其加热。同时依靠溅射及离子化作用等进行氮化处理。与气体渗氮相比,离子氮化具有许多优点,主要表现在牐?一、犂胱拥窃谡婵罩薪校蚨苫竦梦扪趸募庸け砻妫膊换崴鸹当淮砉ぜ谋砻婀饨喽取6矣捎谑窃诘臀孪陆写恚?80℃起即可进行氮化处理),被处理工件的变形量极小,尺寸稳定性好,可以满足精密模具及高精度的零部件要求,处理后无需再进行加工,极适合于成品的处理。
二、犉宓奔涑け砻娲植冢捕嗖荒湍ァF迳墓ぜ砻嫱ǔ;岢鱿纸虾瘢?0um以上)的化合物层,这是由ε γ′两相组成的不均匀混合物层,里层则为扩散层。因此,在化合物层内产生三向显微应力,若在此应力方向上再略加外力,就会产生微小裂纹,此裂纹逐渐扩展而使整个化合物层剥落。含铬、铝渗氮钢的化合物层很脆,气体渗氮后一般均要把它磨去后才能使用。而离子渗氮可以通过控制气氛中氮气和氢气的比例,可以获得5-30um厚的脆性较小的ε相单相层或0-8um厚的韧性γ′相单相层,也可以得到韧性更优的无化合物层而仅有扩散层的渗氮层,这样可以不需要磨削直接装机使用。
三、犛捎诓恍飧直砻娑刍さ淖璋车钠宓氨匦胱鋈ザ鄞恚蚬ひ帐址痹樱也灰卓刂疲Ч材驯Vぁ@胱由慕ι渥饔每捎行У爻フ獠愣刍ぃ扌枳鋈ザ鄞恚虼死胱拥ひ瘴恍飧值谋砻媲炕峁┝艘惶跣碌耐揪丁?四、经离子渗氮的工件氮化层致密性好,硬度高,耐磨性、抗咬合性及抗蚀性等方面均优于气体渗氮。