厂家供应2016年新品SJ-40型粉尘加湿搅拌机

双轴粉尘加湿搅拌机也被用户称之为双轴加湿搅拌机，是一种具有工作效率、运行稳定、维修方便、使用寿命长、转动平稳，噪音低、结构合理、密封严密，使用维护方面，具有高效，省时的优点。
双轴粉尘加湿搅拌机整体固定在一支架上，当该机工作时，由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内，再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内，通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行强制混合，在搅拌打散的过程中，将预先给定湿度的标准混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目的。且其叶片及搅拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料，大大提高了使用寿命。
产品的主要技术参数介绍：
型号：SJ-40
处理量t/h：40
螺旋直径mm：Φ600
主轴转速r/min：34
减速机型号：XWD11-8-1/43
电机功率kw：11
喷水器水压MPa：0.4-0.8
含水量%：15-20
双轴粉尘加湿搅拌机的内部结构主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成具体结构性能特点如下：
1.壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2.螺旋轴总成是双轴粉尘加湿机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。
双轴粉尘加湿搅拌机既可用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。该设备是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备，通过控制加水量，从而将干粉状物料加湿混合搅拌到合适的湿度，从而避免干粉状物料在运输装卸过程中粉尘飞扬对环境造成的污染。安装说明介绍如下：
1、检查轴承部件的完整性，全面清洗；校正错动部位，调整轴承间隙。
2、检查轴承内是否有润滑脂，若原有润滑脂变质，应重新更换。
双轴粉尘加湿搅拌机的试车和使用说明：
试运转分两段进行：
（1）空载运转 在无负荷情况下运转1-2小时。
（2）负载运转 无反常现象后方可分段加载试运转。
第一段：负荷为额定值的25%
第二段：负荷为额定值的50%
第三段：负荷为额定值的75%
第四段：负荷为额定值的100%
a.每段运转时间以温度稳定为准，但均不得少于2小时。
b.负载运转应无冲击、震动、漏油或其它不正常噪音。
c.齿轮箱的温度不得超过40℃，油温不得超过60℃，轴承温度不得超80℃。
d.排除试运转中的一切故障方可投入正式使用。
e.油池润滑推荐用50号齿轮油或46号机械油。开机后每月清洗一次，更换一次润滑油，三个月以后，可定期更换。
双轴粉尘加湿搅拌机在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高，应立即检查，排除故障后方可继续运行。认真执行大、中、小维修保养制度：
①小维修保养：检查调整错动部位，添加润滑油（脂）。
②中维修保养：全部检查清洗，更换润滑油（脂）。
③大维修保养：全部拆开机件，全部清洗检查，修复或换损坏机件，全面恢复设备性。
a.大维修保养每年进行一次；
b.中维修保养每月进行一次；
c.小维修保养每四小时进行一次；
d.凡机械滑动部位（摩檫片紧油）均须添加油脂。以保证操作的灵活性。
e.各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度，配置较高业务水平的专业技术人员，保证设备的高效运行，以取得满意的经济效果。
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