机械设备厂生产SJ-10型粉尘加湿搅拌机亚宁品牌

亚宁环保机械设备厂供应的双轴粉尘加湿搅拌机主要工作原理是粉煤灰由下料口进入搅拌槽后，经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备可以适用于燃煤电站干灰输送系统，作干灰加水搅拌用，可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰，装车外运，也可以将干灰制成高浓度灰浆，装船外运或皮带输送等。双轴粉尘加湿搅拌机每小时大约能够处理10-200t/h，同时也可以根据用户要求配备微机控制。
双轴粉尘加湿搅拌机的使用范围介绍：
1.适用于燃煤电站干灰输送系统，作干灰加水搅拌用。
2.用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。
3.适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
4.适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌，搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬，避免造成环境污染，是环境保护必备的设备。
5.一般安装在热电厂、冶金企业、水泥厂、矿山等大型除尘器机组的灰库、灰仓出口出。
6.首次使用时，当运行300小时后，应更换减速机润滑油。以后每工作2000-3000小时更换一次润滑油，同时更换轴承润滑脂。 
7.在使用过程中如果发现异常情况或轴承处太热，油温过高（大于100℃）应立即停机检查。填添口处有灰、漏水应适当调节压盖螺丝，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴颈磨损。 
8.根据各地气温情况，酌情考虑供水管及整机保温。
双轴粉尘加湿搅拌机主要是由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成具体结构性能特点如下：
1.壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
4.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及保养。
产品的主要技术参数介绍：
型号：SJ-10
处理量t/h：10
螺旋直径mm：Φ400
主轴转速r/min：34
减速机型号：XWD4-5-1/43
电机功率kw：4
喷水器水压MPa：0.4-0.8
含水量%：15-20
用户选用双轴粉尘加湿搅拌机主要是因为该设备具有以下几点优势：
1.硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。
2.合理的喷雾装置，使灰水混合达到最佳效果。
3.高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
4.设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象彻底消除。
5.增加预加水段，使搅拌效果更好。
6.宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
7.灵活可靠的电气控制系统，使操作安全、简便。
8.采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。
9.从顶部进料，底部排料，结构合理。
10.各结合面之间的密封严密，运行平稳。
11.内部设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。
12.该设备采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点 。
双轴粉尘加湿搅拌机的功能是对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。内部主要组成结构包括：主电机及摆线针轮减速机（传动机械）、 对啮合传动齿轮、前后止推轴承组件、主、被动螺旋搅拌轴、槽体、加湿器、进出料口、底座架。
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