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    厂家制造DSZ-120型单轴粉尘加湿机密封性严禁

    发布时间:2016-5-31 15:48:47 字体:
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    单轴粉尘加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。该设备主要是由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统。为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。
    DSZ-120型单轴粉尘加湿搅拌机的主要技术参数介绍:
    规格型号:DSZ-120
    生产能力t/h:160
    主机功率kw:45
    给料机功率kw:4
    振动电机功率kw:3.7
    使用温度℃:≤300
    水压Mpa:≥0.2
    重量t:8.9
    单轴粉尘加湿搅拌机的内部结构是由主体、电控柜、主传动、螺旋输料机、多柱线性搅拌器、调幅振动器及多管喷淋装置等八部分系统所组成。(上卸料机属于单机设备,订购时单独提出)整机体固定在由槽钢焊接制作的机座上,输送拌料主简体由四组弹性元件支撑,与机座传动装置软性密封连接,主筒体顶部固定座上安装调幅振动马达,通过调幅振动装置,使主筒体产生同步幅度振荡。主机减速装置采用皮带缓冲减速传动机构,彻底杜绝闷机,堵转现象,减少停机清理时间,提高工作效率,该机配有PLC电器自动控制系统,使整机具有自动保护性能完善,运行稳定、维修方便、使用寿命长等众多优点。
    单轴粉尘加湿搅拌机使用要求:
    1. 启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
    2. 减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
    3. 本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
    运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,必须立即停机检查,排除故障。待故障排除后继续投入生产。
    粉尘加湿机分为单轴粉尘加湿搅拌机,双轴粉尘加湿搅拌机、立式粉尘加湿搅拌机、卧式粉尘加湿搅拌机,是一种很有效的设备,粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。粉尘加湿机在使用的过程中一定要结合。
    选用单轴粉尘加湿搅拌机的主要优势;
    1.出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。
    2.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀。
    3.增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响。
    4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。
    5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
    6.本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。
    单轴粉尘加湿搅拌机的运用能够及其有效的操控粉尘对大气的污染,而且避免污染同步能够到达搅拌和运送的作用,它是非常实用的除尘设备。单轴粉尘加湿机在运用的进程中一定要配合加湿机的特点来进行维护以及保养和后续的生产作业,所以讲粉尘加湿机在很多部门中有着重要的一席之地,粉尘加湿机是种很有效的除尘设备。
    单轴粉尘加湿搅拌机日常维护基础:
    1.定期维护和定期保养是保证单轴粉尘加湿机长期正常工作的保证,单轴粉尘加湿机的内壁在在检修中需进行清理,以免开机时阻塞。
    2.工业耐磨瓷头的安装是为减轻工作中柱体叶片的磨损,特别是头部圆柱的磨损。
    3.由于单轴作用力使得粉尘加湿机的主轴和轴承的承载力要大于双轴粉尘加湿机,所以单轴粉尘加湿机要进行定期的对主轴和轴承进行检修及注油,保证工作中的正常使用。
    4.一般设备的检修期在三个月,一年检修三次,每年大修一次。
    5.工业耐磨瓷头内部制有内螺纹,与柱体叶片顶端通过螺栓紧固,同时内部用工业胶加固,防止脱落。
    6.搅拌部分的叶片采用圆柱体焊接形式,头部镶嵌工业耐磨瓷头,成叶片状排列,单轴设计。
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