电石炉耐火材料

电石炉是生产电石的主要设备；在电石炉内由于电弧发出的高温使炉料熔化反心而生成电石。由于反应温度高达2000℃以上，这样高的温度，一般耐火材料是难以承受的，所以炉体的容积必须太于反应的空间，也就是说反应区与炉衬之间留存一层炉料，用以保护炉衬。

炉体的形状很多，有圆形的、椭圆形的、方形的和长方形的。由热力学的观点来看，以圆形较为有利。实际上，炉体形状的选择决定于电极位置的布置和一氧化碳抽取设备的安装位置。现今的电石炉可以说大多数都是采用圆形炉，采用其它形状的是极少数。

炉体勺反应空间的大小由其电极的大小、距离以及电弧作用范围来决定。圆形电极的距离与其直径成正比例，而电极直径是随炉子炉容量而变的。电极直径又由其所允许的电流密度来决定。电极的电流又由变压器的容量来决定。最终结论是炉体的大小决定于其变压器的容量。
内环梁和外环梁之间有斜梁，斜梁两头固定在内外环梁上，但其冷却水不连通，只是斜梁之间用管子连接起来。斜梁进出水口各一个，斜梁内部通水尺寸为内径165毫米。

(c)直梁炉盖上一共有三今直梁，每个直梁两端都固定在内环梁上。直梁有上下两个冷却水管，每个直梁上又连接4个投料管口冷却环，上管连接两个投料管口冷却环，下管连接两个投料管口冷却环，冷却环与直梁都通水冷却。
总体来讲，电石炉用耐火材料包括以下几种
1 高铝质耐火泥（细粒） 
2 碳素粗捣固糊  
3 碳素细捣固糊  
4 刚玉砖  
5拱顶砖（刚玉砖）  
6 硅酸铝耐火纤维毡    
9 高铝砖耐火浇注料   
10 粘土砖
11耐火泥
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