高韧性进口C34700黄铜带美标C34700易切削

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 铅黄铜热处理理工艺 
　　铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难，可以使用感应熔炼，坩埚熔炼等方式，铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等；铅黄铜的压力加工性能并不优良，一般三向压应力的热加工性能尚可，热挤压为主要热变形手段，而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。（α β）两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。铅黄铜冷加工性能较差，变形硬化大，现代铅黄铜压力加工方法中，水平连铸坯料冷加工方法发展迅速。 
    铅黄铜的含义 
　　铅几乎不固溶于铜锌二元合金，以游离状态孤立地分布固溶体中。铅质点具有优良的润滑和减磨性能，其机械加工零件表面精度很高。为评价金属材料的可切削性能，通常以HPb63-3铅黄铜可切削性能为100%，而被评价金属的可切削性能相当于HPb63-3的百分之几。黄铜的可切削性能随铅含量增加而增加。 　　铅黄铜零件在使用中存在着铅溶出问题，造成环境污染。因此研究环保型合金正普遍展开，主要选择铋与锑两种因素，但由于受资源限制，替代铅黄铜的目标很难达到。 　　铅黄铜（俗称易切削黄铜）：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。 
    (1)HPb63-3。又称易切削黄铜，有较高的强度和良好的冷加工性能，具有极好的切削性能。许多国家将它的切削加工性定为100％，作为铜合金切削加工性的相对标准。HPb63-3主要用于制造钟表和其他机械式仪表的高精度零件，如机芯、齿轮、小轴、轴承等。HPb63-3为α单相黄铜，热加工性较差，在热态下仅能热挤，因而生产板、带材时效率较低，80年代以来逐步为HPb60-2所代替。 

(2)HPb60-2。切削性虽稍逊于HPb63-3，但可以热态加工，铅粒分布均匀，铣齿性好，且长期使用不翘曲，稳定性好，消除应力后硬度和强度比HPb63-3高，综合性能优于HPb63-3。主要压力加工成板、带材，用于制造钟表及机械式仪表的机芯件和高精度零件。 

(3)HPb63-0.1。能热挤，有较好的切削性能，常压力加工成厚壁管材，用于橡胶机械工业制作轮胎套件的充气气门嘴。