锡铋模具合金

低熔点锡合金
本材料是一种特制的多元共晶金属，熔点极低，凝固后可马上投入生产使用，且热膨胀系数相当低.用相同温度的热水或热油浸泡注有低熔点合金的工件,很容易将低温合金从模具上,固定夹具或零件中回收并可循环使用.
(熔点有48℃、60℃、70℃、92℃、125℃、138℃、183℃等等)可根据客户要求定制各种温度的低熔点合金.

医疗用低熔点合金是专门用于医院放疗治疗用途的一种低熔点挡束合金材料，它由铅，锡，铋等原材料按一定比例，经特殊工艺加工熔合而成。
低熔点铅合金熔点可以保证：70℃-92℃之间完全满足临床治疗要求。
医疗低熔点铅合金具有熔点低、搞辐射、材质均匀、耐溶浸蚀，不易氧化及表面光洁、熔化后生成的氧化物很少。杂质极少等优点。
放射治疗是目前肿瘤治疗的一种重要手段，在制定放疗计划的过程中，应特别注意在杀灭肿瘤的同时尽量保存正常组织，器官的功能，采用的低熔点铅档块技术，可以为每个患者度身订造特定形状的射野档块，低熔点铅制作工艺较简便，应用时既适应靶区形状的需要，又保护了射野内的重要器官及正常组织免受不必要的照射。
详细信息可咨询：13902607746   0769-85315997   QQ：392062997   电子邮箱：lu4237246@163.com

铋锡压蜡模具合金
1.铋锡合金,是环保型合金.在常温下,呈固态、银白色，熔点低为135度,固液体积收缩率为0.051%，具有较强的渗透性。铋锡合金用于制作薄板冷冲压模具,能压制铜,铝,钢,不锈钢等板材,钢板厚度可达3毫米。用于薄板的拉伸,弯曲和成型。使用低熔点合金模具,不需模具钢材,成膜简单迅速;模具成本低,更新快;模具不需调整,不需加工;模具用完可重熔,合金可反复使用;由于成模快,可大大减少模具堆放
2.低熔点注蜡低温模具合金制作的首饰金属模具代替胶模：注腊快、角度好、面光滑、字印及图案清晰高等多项优点，全面代替胶模，成为失腊铸造领域的一新技术突破。金属模具是失腊铸造领域一大创新，弥补传统胶模注腊技术的弊端，例如：易变形、重量不稳定、厚薄不一样、易缩水、光亮度不足、披锋夹层及钉爪不全等问题。


低熔点合金模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料，以样件为基准，在熔箱内铸模成型的一种冲压模具，20世纪后期，低熔点合金模具在中国得到广泛应用，特别在汽车覆盖件拉深成形模具方面，更显其优越性。
 低熔点合金的特点：低熔点合金冲压模具的最大特点是：凸.凹模可以通过铸模同时形成，铸模后凸.凹模之间有间隙均匀，使用时不需要调整；可在压模机上直接铸模，铸后即可使用，铸模合金材料可以反复熔铸，或改制其它模具，低熔点合金冲压模具具有以下优点.
1.制模工艺简单：低熔点合金模具采用铸模成形，省去大量机械加工工作量，特别是对大型覆盖件的形状复杂模具，均不需要大型专用设备，如数控仿形铣床等，与钢模相比，制模工艺简单，降低模具制作难度，一般工厂都可制造
2.制模周其短：由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时，与同类钢模相比，制造周其可缩短80%左右。
3.制模成本低：低熔点合金，在模具中占有相当比例，可节省大量钢材，同时合金材料可以长其反复使用，损耗很小，模具失效后，合金材料仍可继续使用。与钢模相比，模具制造成本可降低60%-80%，耗用钢材可减少70%-80%；
4.有利于提高产品质：低熔点合金材料强度较低，因此在冲压过程中不易出现拉伤，划痕等缺陷，有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均，加工零件的几何形状和尺寸精度空易何证。
低熔点模具还可以对制件强度的材料来说，好处更多。表面不受到损坏。低熔点合金模具可用于拉深成形模和压形模，压弯模，翻边模，也可用于镶钢的落料模和切边模
由于模具工业的快速发展，产品更新换代频繁，加快模具制造，减少制造费用，降低制造难度。是企业面临的问题，低熔点合金模具制模工艺简单，制模周期短，制模成本低，有利于提高产品质量，铸模合金材料可以反复熔铸，或改制基它模具，克复了钢制模具的很多弱点。