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    GH2132高温合金锻造加热温度1140℃

    发布时间:2023-12-3 10:58:53 字体:
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    GH2132 是我国
    试制的铁基沉淀硬化型高温合金,相当于美系 A286高温合金。该材料在 650 ℃ 以GH2132概述
    下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。在国内该合金已在航空领域获得较为广泛的应用,适合制造在 650 ℃ 以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和高温紧固件等。
    高温合金都是以 γ 奥氏体为基,从室温到高温都具有面心立方结构。因此,高温合金在热处理过程中,不能通过相的重结晶来细化晶粒。随着固溶温度的升高以及保温时间的延长,晶粒长大趋势越明显。
    在目前国产高温合金的冶炼水平下想要同时保证 GH2132 航空发动机螺栓类产品的晶粒度和持久性能,只能在时效制度上做调整。通过研究不同时效制度对 GH2132 航空发动机螺栓性能的影响,以获得 GH2132 航空发动机螺栓良好持久性能的最佳时效制度。
    合金牌号 % 镍 铬 铁 硼 钼 钒 碳 锰 硅 硫 磷 铜 铝 钛
    化学成分 最小 24.0 13.5 余量 0.003 1.0 0.1 - - - - - - - 1.9
    最大 27.0 16.0 0.010 1.5 0.5 0.08 0.35 0.35 0.002 0.015 0.3 0.35 2.35

    标准 化学成分 棒材 锻件 板材 丝材 管材 锻件
    国家标准 GB/T14992 GB/T14994
    GB/T14993 GB/T14997G GB/T14995
    B/T14998 GB/T15062
    航空工业标准 HB5189
    国家军用标准 GJB2611
    GJB3165 GJB3317 GJB2612
    GJB3167 GJB3020
    GJB3782
    GH2132合金主要特征:
    GH2132在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。A286(Fe-25Ni-15Cr)是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料,广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、加力燃烧室、紧固件等,在汽车发动机上也有广泛应用。在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡轮盘等。
    GH2132合金组织结构:
    牳煤辖鹪诒曜既却碜刺拢讦没迳嫌星蚬鼐让稚⒌腘I3(Ti,Al)型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
    GH2132合金工艺性能与要求:
    1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
    2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
    3、合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
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    区域:上海
    类别:供应 - 其它小金属
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