广东供应德国蓝钢带 ck67蓝钢片

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1.德标C67S(CK67)弹簧钢的化学成份: 
    c:0.67 
    si: 0.22 
    Mn:0.75 
    P<0.01 
    S<0.01 
    Cr: 0.23 
    Al:0.03 
    2.淬火回火后的力学性能: 
    抗拉强度:1320-1770MPa 
    屈服强度:1275MPa 
    伸长率%:6 
    面收缩率%:- 
    冲击功J:- 
    3.热加工与热处理: 
    退火温度:650-690℃ 
    淬火温度:815-845℃(油) 
    回火温度:300-500℃ 
    退火硬度≤HBW210. 
   
    C67S(CK67)弹簧钢的化学成份: 
    
    c:0.67 
    si: 0.22 
    Mn:0.75 
    P<0.01 
    S<0.01 
    Cr: 0.23 
    Al: 0.03 
    2.淬火回火后的力学性能: 
    抗拉强度:1320-1770MPa 
    屈服强度:1275MPa 
    伸长率%:6 
    面收缩率%:- 
    冲击功J:- 
    3.热加工与热处理: 
    退火温度:650-690℃ 
    淬火温度:815-845℃(油) 
    回火温度:300-500℃ 
    退火硬度≤HBW210. 

 
 
 
 
      国创弹簧钢的热处理工艺：

     热处理 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限，一般在淬火＋中温回火的

状态下使用，以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关

重要的影响。因此，如何进一步提高弹簧疲劳寿命，需进一步研究，尤其是化学

表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化

气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命，气门弹簧成形后，要进一步

经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理，然后经喷丸强化。

例如，日本将f4mm的si－cr油淬钢丝经450℃?.5h低温体碳氮共渗与经

400℃?5min中温回火进行对比，其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入，

不仅消除了脱碳的不良影响，而且还提高了残余压应力，同时经渗氮和低温

液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高，150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%)，250℃的变形量为0.56%，提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛

稳定性，但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制，否则会形成网状硫化物和

网状氮化物，反而会降低其疲劳强度。   气门弹簧提高强度的方法还可以

选择喷丸，经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒，一种直径为0.8mm，

其显微硬度为720hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，

三次喷丸可达到较好的强化效果，又可使表面质量得到改善。