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    解读DIWA353与13MnNiMo5-4及锅炉板

    发布时间:2012-12-24 8:53:50 字体:
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    DIWA353(13MnNiMo5-4)钢板
      其技术条件如下
      1 适用范围
      本技术条件适用于厚度范围为>100mm~145mm DIWA353(13MnNiMo5-4)(李佩佩 13298312973)钢板供货技术要求。
      2 冶炼方法:
      钢应是电炉冶炼 炉外精炼 真空脱气的镇静钢。
      3技术要求
      3.1化学成分
      钢板的化学成分应符合表1的要求,微量元素控制按GB713-1997进行。
      表1 化学成分(%)
       C Si Mn P S Ni Mo Cr Nb Alt
    熔炼分析 ≤
    0.15 0.10
    -0.50 1.00
    -1.60 ≤0.020 ≤0.004 0.60
    -1.00 0.20
    -0.40 0.20
    -0.40 0.005
    -0.020 ≥
    0.015
    成品分析 ≤
    0.17 0.05
    -0.56 0.95
    -1.70 ≤0.025 ≤0.005 0.55
    -1.05 0.15
    -0.45 0.15
    -0.45 0.005
    -0.025 ≥
    0.015
    3.2供货状态 890~950℃正火 620~680℃回火。
      3.3尺寸、形状、质量的允许偏差
      钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定,厚度偏差应符合B级规定,不平度符合N级规定。
      3.4试板力学及工艺性能
      3.4.1力学性能:
      钢板交货状态的力学性能(横向)应符合表2要求
      表2:钢板力学性能
      产品厚度
    Mm 屈服点
    Reh
    MPa,min 抗拉强度
    Rm
    MPa 延伸率
    %,min 冲击值
    AKV(0℃)
    J,min 室温弯曲
    180?d=3a
    >100≤125 380 570~740 18 31 无裂纹
    >125≤145 375
    注1:表中所列冲击值是3个试样的平均值,允许一个冲击值低于规定值,但不得低于27J。
      3.4.2钢板交货状态的高温拉伸性能
      钢板的高温瞬时拉伸性能应满足表3的要求。
      表3: 高温瞬时拉伸性能
      钢板厚度(mm) 试验温度(℃) Rp0.2(MPa) Rm(MPa)
    >100≤125 350 ≥324 ≥510
    >125≤145 350 ≥314
    3.5模拟焊后热处理
      提供模拟焊后热处理的钢板性能数据,其性能应满足表2的要求,模拟焊后热处理工艺:600?0℃,保温7小时,然后以小于100℃/小时速度降到400℃后出炉空冷。
      3.6表面质量(李佩佩 13298312973)
      钢板表面质量应符合EN10163-2 B2级规定。
      钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板内部不得有分层。如钢板表面存在上述缺陷,允许清除,但清除深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度公差之半,但应保证最小厚度,清除部位要圆滑过渡。未经需方同意,不允许补焊。
      3.7超声波检验
      每张钢板进行100%超声波探伤,超声波探伤按德国SEL072(钢铁供货技术条件072)标准Ⅲ级检测和验收。
      3.8取样数量、取样位置和取样方向(包括交货状态和模拟焊后)
      3.8.1交货状态取样数量、取样位置和取样方向按表4规定
      钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按表4要求。
      表4
      试验项目 取样数目 取样位置 方向
    位置 宽度 厚度
    室温拉伸性能 每批取1个 头部 宽度1/4处 厚度1/4处 横向
    高温瞬时拉伸性能 每批取1个
    弯曲试验 每批取1个
    缺口冲击试验 每批取3个
    成品化学成分分析 每炉取1组
    3.8.2模拟焊后取样数量、取样位置和取样方向按表5规定
      钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按表5要求。
      表5
      试验项目 取样数目 取样位置 方向
    位置 宽度 厚度
    室温拉伸性能 每批取1个 头部 宽度1/4处 厚度1/4处 横向
    弯曲试验 每批取1个
    缺口冲击试验 每批取3个
    3.8.3重复试验
      对于不合格的重复试验按第3.4~3.5条的要求进行,交货状态取样数量按第3.8.1条中规定的2倍,冲击试样数量按表4规定;模拟焊后取样数量按第3.8.2条中规定的2倍, 冲击试样数量按表5规定。
      冲击试样前后两组6个试样的平均值不得低于规定值,允许有2个试样小于规定值,但小于27J的试样只允许有1个。
      4包装、标记和质量证明书
      4.1标记
      在每张距离钢板端部500mm位置打印钢印,其中包括钢号、炉号、批号。在钢板表面用漏字模标记厂标、尺寸、钢号、炉号、批号。
      4.2材料质量证明书
      材料证明书应包括合同号、钢号、规格、炉号、尺寸、重量、批号、钢板热处理条件(温度资奔洌⒒С煞荨⒘ρ阅堋⒊ㄌ缴私峁⒛D夂负笕却硎匝阅堋⒐┗跫际跆跫?感谢您的关注!欢迎各界朋友到我公司或登陆网站洽谈合作!咨询13298312973!!

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    公司:郑州市晶英钢铁贸易有限公司
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    区域:郑东
    类别:供应 - 低合金板
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