供应高速工具钢T4圆钢T4板材T4棒材T4质量保证
发布时间:2017-5-4 17:10:06 字体:
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产品介绍
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产品名称:T4高速工具钢
化学成分:(%)
碳 C :0.70~0.80(允许偏差:?.01)
硅 Si:0.20~0.40(允许偏差:?.05)
锰 Mn:0.10~0.40(允许偏差: 0.04)
硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.75~4.50(允许偏差:?.05)
镍 Ni:允许残余含量≤0.30 铜 Cu:允许残余含量≤0.25
钒 V :0.80~1.20(允许偏差:?.05)
钼 Mo:0.40~1.00(允许偏差:尺寸≤6,?.05;尺寸>6,?.10)
钨 W :17.50~19.00(允许偏差:尺寸≤10,?.10;尺寸>10,?.20)
钴 Co:4.25~5.75(允许偏差:?.15
产品性能
ASTM T4为钨系一般含钴型高速钢,较W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。
产品实拍图
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产品特写图
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仓库产品
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高速工具钢 工具钢的一类,以钨、钼、铬、钒,有时还有钴为主要合金元素的高碳高合金莱氏体钢,通常用作高速切削工具,简称高速钢,俗称锋钢。
形成原理
高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧
高速工具钢
高速工具钢
高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、钒,还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢,其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物,经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中,称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大,特别是二次碳化物,其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关,而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素,对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用,对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。
物理性质
高速工具钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高,此为第一次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。
高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。
钨系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。
钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢,脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢,使用性能和工艺性能均较好。
钼系高速工具钢的主要合金元素是钼,不含钨或含少量钨。其主要特性是碳化物颗粒细,分布均匀、韧性好,但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。