供应抚顺特钢DC53模具钢 高韧性耐磨DC53新型

1---【模具钢的简介】：DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
2---【模具钢化学成分】：
C Cr Mo V Si Mn 
1.00 8.00 2.00 0.25 1.00 0.35 
3---【出厂状态】：软性退火态，硬度220~260HBS。
4---【模具钢特点】：
(1)被切削性，被研磨性良好。
被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点：由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
5---【氮化处理】：工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV。
6---【淬火、回火规范】：淬火温度940~960癈，回火温度180~220癈，硬度60~62HRC
7---【模具钢应用】：用于精密冲压模，线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模，难加工材料的塑性变形用工具，冷锻、深拉和搓丝用模，其他：高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。