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    批发扁铁A3___折弯光扁铁

    发布时间:2013-6-17 16:54:55 字体:
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    冷拉钢是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。

      冷拉钢是利用冷挤压技术,通过精确的模具,拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。

      钢筋冷拉概念:以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的,以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋,使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。

      冷拉钢产品具有以下优点:

      形状规格多样性,通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。

      高精确度,使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。

      表面光滑,先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。

      材料大量节省,冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。

      加工时间及加工机械节省,由于精度准确,表面状况良好,冷拉钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

      第一次冷拉效果:

      取一钢筋对其施加拉应力冷拉,钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。随着拉应力增加,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A,而达到C后,停止冷拉,卸去荷载。此时可以看到,钢筋已产生塑性变形,在卸荷过程中,应力——应变图有一个变化,直线O1C比直线OA要缓。

      2.第二次冷拉效果:

      重新施加拉应力,将钢筋拉伸到破坏,应力——应变图出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫“变形硬化”。

      经过以上两次过程冷拉钢(筋)制作完成。

      产品广泛应用于:

      机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、

      建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等

      电器产品部件:电机轴、风扇轴、缝纫机轴等;

      家具:特别是出口金属家具,如茶几、椅子、户外家具;

      金属器具:园林工具、烧烤炉网架、螺丝...、防盗锁等;

      小五金零配件:如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等;汽车、摩托车零配件等

      扁钢的作用

      一、热轧扁钢是一般用途的截面为矩形的势轧长条钢材。其规格以厚度*宽度的毫米数表示,扁钢可以是成品钢材,用于构件、抚梯、桥梁及栅栏等。扁钢也可以作焊执着钢和的坯料和叠轧薄板的板坯。(材质:Q215,Q235),执行标准:GB704—1988代替GB704—83,本标准适用于厚度为3~60mm,宽度为10~200mm,截面为矩形的一般用途热轧扁钢。交货状态:扁钢以直条交货。计量方式:定尺长度和们尺长度的扁钢按理论重量交货。

      二、锻制扁钢是经锻造而成的截面为矩形的长条钢板。锻造不公能得到一定形状和尺寸的锻件,同时能显著改善钢的铸态组织,提高钢的致密度;能改变纤维组织的分布,清除各向异性,提高金属的力学性能,使钢的强度和韧性都得到提高;并且可以加工塑性较低的高硕钢和高合金钢。锻制扁钢主要是优质合金钢,主要用做弹簧、工具及重要的机械零件。锻制扁钢的规格以厚度*宽度的毫米数表示,规格为20mm*40mm~160mm*300mm。

      热轧方钢和冷轧方钢统称为方钢

      1、热轧来料因素如热轧方钢,热轧扁钢

      冷轧生产中离不开乳化液。如果钢板表面粗糙度大,在表面张力作用下,易使乳化液流动方向改变,形成纵向条状分布;乳化液不均,会引起钢板横向轧制压力不均,乳化液厚的区域会导致轧制力减小,轧辊对钢板的转印效果小;而乳化液薄的区域转印效果明显,当钢板表面粗糙度大,在此区域轧制时会留下乳化液痕迹,形成钢板表面“色差”即纵向条纹。

      2、轧辊因素

      由于冷轧末机架主要进行平整,因此上游机架冷轧轧辊表面粗糙度对纵向条纹缺陷的影响因素较大;此外,轧辊的强度方钢也有影响。轧辊强度高,转印效果强;而带钢强度高时,会出现辊印效果差,这样随着轧制公里数的增加,轧辊表面粗糙度的衰减不均匀增大,会加大纵向条纹的发生几率。

      3、轧制制度

      冷轧生产中轧制速度高,会帮助轧辊抓取乳化液以建立油膜厚度,但过快的轧制速度会造成乳化液在辊面的分布不均匀,使变形区的油膜厚度不一致,容易形成纵向条纹。

      4、平整工艺

      平整工序是改善带钢平直度、提高产品表面质量的最后一道工序,平整工序对带钢表面的最终粗糙度影响也非常大。数据表明:当平整辊表面粗糙度Ra为0.80-1.20μm,Rpc为130-170个/cm时,可以通过减轻或消除冷轧过程扁钢中产生的纵向条纹缺陷。

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