15-5PH沉淀硬化不锈钢圆棒

概述：

15-5PH为马氏体，沉淀硬化，铬镍铜不锈钢，具有良好的表面光滑性和尺寸稳定性。具有良好的加工工艺和机械性能，能在一般腐蚀环境下工作。这种钢钟早在90年代中期开始推广。

具有良好的强度、韧性和韧性，与304不锈钢的硬度和耐蚀性相当。

在热处理条件下，15-5 pH可以获得多种性能。

化学成分：

碳(C)0.07,

硅(Si)1.00,锰(Mn)1.00,

磷(P)0.040,

硫(S)0.030,

镍(Ni)3.50-5.50,

铬(Cr)14.00-15.50,

铜(Cu)2.50-4.50,

铌(Nb)0.15-0.45,

机械性能：

抗拉强度σb(MN/m2) >=550

屈服强度σs(MN/m2) >=200

伸长率δ5（%）〉=40

收缩率ψ（%）〉=55

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

如果用于700℃的高温，15-5PH 应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1000℃以上，保温一定时间 后水淬，再采用高于使用温度60~100℃做时效等。

热处理通常15-5PH的供货状态为状态A。状态A可在482-621癈区间加热1-4个小时，进行固溶硬化，然后空冷。固溶热处理在1038癈 /-14癈加热1/2小时，冷却至32癈，使材料完全转换至马氏体。横截面小于76mm的材料可以油淬，大于76mm的材料需要迅速空冷。固溶态材料韧度低，冲击强度差，容易出现应力腐蚀开裂，因此还需要做时效硬化处理。硬化处理的尺寸变化时效处理会改变尺寸。H900的热处理，尺寸会收缩0.0004-0.0006in/in。在621癈进行时效，尺寸收缩为0.0008-0.0010 in/in时效H900时效在482癈加热1个小时，然后空冷H925, H1025, H1075, H1100, H1150在相应的温度加热4个小时，然后空冷H1150M在760癈 /-8癈加热2个小时，空冷，然后再621癈 /-8癈加热4个小时，空冷。加工性能热加工15-5PH可做锻造，端头透热锻和热镦锻。热加工过的材料需要先做固溶处理，然后再做硬化处理，这样硬化的效果才好。锻造均匀加热至1177-1204癈，保温一个小时，然后开始锻造。温度降到1010癈以下时应停止锻造。为获取优化的晶粒尺寸和机械性能，锻造零件应空冷至32癈，然后再进行后续加工。锻造零件应先固溶后硬化处理。机加15-5PH的固溶态和各种时效硬化状态的材料都可机加。固溶态材料机加性能和302及304不锈钢相似。硬化温度越高，机加性能越好。H1150M具有优化的机加性能，很适合加工。机加完成后进行固溶和时效硬化处理，可以提高机械性能。

焊接

15-5PH可用屏蔽熔焊和电阻焊。由于碳化硅焊接不推荐使用氧乙炔焊接，因此不推荐。如果需要填料，可用 AWSE/ER630填充料，使焊缝与基体性能相匹配。焊接点应该避开应力集中的区域，如尖角、螺纹和半渗透焊接点。如对焊接件的强度要求不高，可以用标准的奥氏体不锈钢填充，例如 E/ER308L。

焊接时一般采用固溶状态。若焊接应力较大，可用H1150进行焊接。通常不需要在焊前预热，防止开裂。

固溶材料焊接后可获得所需强度。但要获得最佳耐蚀性能，焊接件必须先固溶时效。若焊接处于过时效状态，则应先固溶后时效处理。